為保證產品質量穩定，服裝企業必須制定全面系統的質量控制計劃，在服裝生產各個環節有效地實施質量管理和控制。
服裝生產通常采用技藝結合的半手工形式，且因品種多、生產周期短而在質量管理方面形成其自身的特點。首先，質量管理具有波動性，服裝產品是以手工操作為主的流水作業，生產穩定性差，這導致質量管理難于控制，常處于波動狀態；其次，與服裝行業的快速發展相比，企業總體管理水平與職工總體素質仍偏低，工人層次不齊，可塑性大。服裝產品質量的提高，有賴于提高全行業職工的質量意識及整體素質。
裁片是服裝的組成部分，服裝的質量、規格與裁片的質量有直接的關系。裁片的準確性不僅是指服裝的形狀與紙樣形狀相吻合，還包括裁片本身的質量，如布紋的走向、有沒有疵點、裁片邊緣狀況等。
裁片的形狀直接受布料特性影響，這些特性包括四個方面：柔軟性、延伸性、厚度以及布料的整理技術，其中，必須考慮布料經過后處理的顏色及縮水率變化。
紙樣的完整性對裁片形狀造成影響。排料員必須在排料前將衣服的整套紙樣與衣服樣板進行仔細核對，如果紙樣發生混淆，裁出的裁片可能是不需要的，而需要的裁片可能沒有裁剪出來，這樣可能制造出不合格的服裝；如果紙樣上的對位記號被遺漏而造成車縫操作困難，產品質量將因此受到影響；紙樣角位或邊緣磨損、紙樣撕裂會直接導致勾畫出來的形狀不準確。
裁剪刀的馀位根據排料圖上各塊紙樣之間的空位和裁剪刀的寬度而定，如果裁剪刀活動的空間不足，會影響裁剪的準確性，但馀位太多會導致布料的浪費。排料的寬度須比布料的幅度稍微窄些，否則位于布層邊緣位置的裁片往往不能完整地裁剪出來。布料上的條子和格子圖案配對的位置不一定要每件衣服都相同，須根據客戶的要求而定，而紙樣在布料上排料的方式一定要使圖案在成衣上是配對的。
自動裁剪機的馀位根據排料圖上各塊紙樣之間的空位和裁剪刀的寬度而定，如果裁剪刀活動的空間不足，會影響裁剪的準確性，但馀位太多會導致布料的浪費。排料的寬度須比布料的幅度稍微窄些，否則位于布層邊緣位置的裁片往往不能完整地裁剪出來。布料上的條子和格子圖案配對的位置不一定要每件衣服都相同，須根據客戶的要求而定，而紙樣在布料上排料的方式一定要使圖案在成衣上是配對的。
服裝生產通常采用技藝結合的半手工形式，且因品種多、生產周期短而在質量管理方面形成其自身的特點。首先，質量管理具有波動性，服裝產品是以手工操作為主的流水作業，生產穩定性差，這導致質量管理難于控制，常處于波動狀態；其次，與服裝行業的快速發展相比，企業總體管理水平與職工總體素質仍偏低，工人層次不齊，可塑性大。服裝產品質量的提高，有賴于提高全行業職工的質量意識及整體素質。
裁片是服裝的組成部分，服裝的質量、規格與裁片的質量有直接的關系。裁片的準確性不僅是指服裝的形狀與紙樣形狀相吻合，還包括裁片本身的質量，如布紋的走向、有沒有疵點、裁片邊緣狀況等。
裁片的形狀直接受布料特性影響，這些特性包括四個方面：柔軟性、延伸性、厚度以及布料的整理技術，其中，必須考慮布料經過后處理的顏色及縮水率變化。
紙樣的完整性對裁片形狀造成影響。排料員必須在排料前將衣服的整套紙樣與衣服樣板進行仔細核對，如果紙樣發生混淆，裁出的裁片可能是不需要的，而需要的裁片可能沒有裁剪出來，這樣可能制造出不合格的服裝；如果紙樣上的對位記號被遺漏而造成車縫操作困難，產品質量將因此受到影響；紙樣角位或邊緣磨損、紙樣撕裂會直接導致勾畫出來的形狀不準確。
裁剪刀的馀位根據排料圖上各塊紙樣之間的空位和裁剪刀的寬度而定，如果裁剪刀活動的空間不足，會影響裁剪的準確性，但馀位太多會導致布料的浪費。排料的寬度須比布料的幅度稍微窄些，否則位于布層邊緣位置的裁片往往不能完整地裁剪出來。布料上的條子和格子圖案配對的位置不一定要每件衣服都相同，須根據客戶的要求而定，而紙樣在布料上排料的方式一定要使圖案在成衣上是配對的。
自動裁剪機的馀位根據排料圖上各塊紙樣之間的空位和裁剪刀的寬度而定，如果裁剪刀活動的空間不足，會影響裁剪的準確性，但馀位太多會導致布料的浪費。排料的寬度須比布料的幅度稍微窄些，否則位于布層邊緣位置的裁片往往不能完整地裁剪出來。布料上的條子和格子圖案配對的位置不一定要每件衣服都相同，須根據客戶的要求而定，而紙樣在布料上排料的方式一定要使圖案在成衣上是配對的。